中藥材烘干機通過煤作燃料的燃燒,產(chǎn)生成純度較高的熱空氣作為干燥介質,在充分吸收了中藥材的水分后,排除機內產(chǎn)生一定比例的濕空氣,如此反復循環(huán),達到中藥材所要求的水分。
這種中藥材烘干機操作簡單、人力與物力投資小,成品效果好,使用成本相對較低,是中藥材加工時選擇的烘干設備。該設備的溫度一般可從10℃到300℃之間自由調節(jié),也可以通過系統(tǒng)操作進行自動恒溫,并且?guī)в星逦臄?shù)字顯示,可滿足較多品種中藥的常溫或者變溫烘干的需求,其分類還有集裝箱式烘干設備和隧道式烘干設備。
傳統(tǒng)的中藥材烘干機一般是采用機械法、化學法以及加熱(冷凍)法,工作原理是利用潔凈的熱空氣或者回收干燥過程中排除的熱空氣轉移至烘干箱中,熱空氣吸收藥材中的水分后溫度下降濕度增高,到達一定比例后被排出,往復循環(huán),進行連續(xù)干燥,加工成中藥材。
傳統(tǒng)方法的缺點是存在局限性,要處理較多藥材就意味著設備巨大,生產(chǎn)費用高,要處理較少的藥材則會產(chǎn)生干燥速度慢。隨著現(xiàn)代中藥材的需求量不同以及產(chǎn)品的出現(xiàn),傳統(tǒng)的干燥技術與設備都無法適應行業(yè)的發(fā)展,此時微波干燥技術體現(xiàn)出了優(yōu)越性。
引進的微波干燥技術不同于傳統(tǒng)干燥方式,熱傳導方向是與水分擴散的方向一致,優(yōu)點主要在于節(jié)能型更高,生產(chǎn)效率與干燥效率增大,易于提高藥材質量,同時因為微波干燥技術更容易實現(xiàn)自動化控制,所以近幾年在制藥機械設備行業(yè)受到了越來越多的研究與關注。
在20世界60年代開始,國外及已經(jīng)有科學家對微波干燥技術進行研究,其數(shù)據(jù)理論與具體應用在近幾十年內又得到了更多的發(fā)展。相比之下,我國這方面的研究相對較晚,與國際水平相比存在的差距,然而在自成研究上也取得不同程度的發(fā)展,幾十年下來也有許多研究成果。如今,微波干燥技術不僅僅用于醫(yī)藥行業(yè),也廣泛應用于食品行業(yè)、化工行業(yè)等。
綜上所述,微波干燥技術毫無疑問是適應新產(chǎn)品要求的技術,儼然成為制藥機械設備行業(yè)的研究開發(fā)對象。相信在微波干燥技術研究的不斷擴展下,新型的中藥材烘干機將會更適應現(xiàn)代中藥材的需求。